Durch die Kombination traditioneller Tonmodellierung mit digitalen 3D-Lösungen entsteht ein ergonomischer 3D-Scannergriff

Durch die Kombination traditioneller Tonmodellierung mit digitalen 3D-Lösungen entsteht ein ergonomischer 3D-Scannergriff

Combining Traditional Clay Modeling with 3D Digital Solutions to Create an Ergonomic 3D Scanner Handle

Mimmo Lagonigro, ein EinScan-Experte für 3D-Scannen und -Drucken, Reverse Engineering und Design, nahm die Herausforderung der von SHINING 3D ins Leben gerufenen Einstar-Griffdesignkampagne an. Er nutzte sein Fachwissen und fortschrittliche digitale 3D-Technologie, um eine Lösung zu entwickeln, die die Erwartungen übertraf: einen leistungsstarken, ergonomischen Griff mit perfektem Design.

Beginnen Sie mit dem Gestalten mit Ton

Mimmos Designprozess begann mit der Erstellung einer 2D-Skizze, dann druckte er ein Modell des Einstar 3D-Scanners in 3D und verwendete dieses Modell, um das Tonmodell des Griffs anzupassen. Ton ist sehr formbar. Diese Eigenschaft ermöglicht es Designern, komplexe Designs zu erstellen. Darüber hinaus fühlt sich Ton gut an, was besonders wichtig ist, wenn ein ergonomischer Griff entworfen wird. Indem Designer den Griff in Ton formen, können sie seine Ergonomie testen und ihn bei Bedarf anpassen, um sicherzustellen, dass er bequem und einfach zu verwenden ist.

2D-Skizze von Einstar und Griff

 

2D-Skizze von Einstar und Griff

Mimmo arbeitet am Tongriff

Der Tongriff als Designreferenz

3D-Scannen: Erfassung einer genauen Darstellung des Designs

Mimmo führte verschiedene Ergonomie- und Grifftests durch, um zu sehen, wie der Griff um den Einstar 3D-Scanner passt. Nachdem er Anpassungen am Tonmodell vorgenommen hatte, markierte er bestimmte Teile und verwendete den SHINING 3D Einscan H Hybrid-Lichtquellen-3D-Scanner, um das Modell von Einstar und den Tongriff zu erfassen. EinScan H ist ein 3D-Scanner, der weißes LED-Licht und Infrarotlicht kombiniert. Seine Scangenauigkeit von bis zu 0,05 mm und die schnelle Scangeschwindigkeit ermöglichen es Mimmo, in kurzer Zeit genaue Modelldaten zu erhalten.

 

Mimmo scannt das 3D-gedruckte Einstar-Modell mit dem Tongriff

Konstruktion in Solid Edge auf Basis des 3D-Scans

Der Einsatz der 3D-Scantechnologie ist für Mimmo von entscheidender Bedeutung, um eine genaue Darstellung des Einstars und des Tongriffs zu erhalten, die er dann beim Detaildesign als Referenz verwenden kann.

3D-Modellierung: Reverse Engineering der Referenzoberfläche

Es ist erwähnenswert, dass Sie, wenn Sie einen EinScan H besitzen, die Solid Edge-Software nicht separat erwerben müssen. Mithilfe der Solid Edge-Software hat Mimmo die Referenzoberfläche rückwärts entwickelt. Selbst wenn die Ergebnisse des ersten Entwurfs und des 3D-Drucks nicht zufriedenstellend waren, ermöglichte das 3D-Modell eine größere Designflexibilität, sodass Mimmo schnell mehrere Iterationen des Entwurfs erstellen und testen konnte, was schneller und wirtschaftlicher ist als herkömmliche Prototyping-Methoden.

Entwurf 1

Entwurf 2

Mimmo fügt dem ursprünglichen Design einige neue Ideen hinzu

Iteratives Design: Flexibilität und schnelles Prototyping

So fügte er beispielsweise Schriftzüge auf dem Griff des Scanners hinzu und stellte sich zukünftige Upgrades vor, wie etwa eine Powerbank und ein Wireless-Modul. Diese Funktionen waren in den ersten 2D-Skizzen nicht enthalten, konnten aber dank der Flexibilität der 3D-Modellierungssoftware problemlos in das Design integriert werden.

Endgültiges Griffdesign

3D-gedruckter ergonomischer Griff für Einstar

Die endgültige Lösung wurde mithilfe der 3D-Drucktechnologie gedruckt und ergonomisch gestaltet, sodass sie eng um den Einstar passt und dem Benutzer einen sicheren und bequemen Griff bietet. Mimmo hat die Seitenwände hergestellt, indem die ursprünglichen Oberflächen des 3D-Scanners um 6 mm versetzt wurden. Dadurch ist es möglich, das Projekt schlanker und anpassungsfähiger für den 3D-Scanner zu gestalten.

Endgültiges 3D-gedrucktes Produkt – mit Powerbank

Endgültiges 3D-gedrucktes Produkt – ohne Powerbank

Insgesamt ist Mimmos Design des ergonomischen Griffs für Einstar ein großartiges Beispiel für die Vorteile des 3D-Scannens bei Produktdesign und -entwicklung. Durch den Einsatz von 3D-Scan- und Drucktechnologie konnte Mimmo ein besseres Endprodukt schaffen, das ergonomisch und funktional ist und das bestmögliche Benutzererlebnis bietet.

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How detail can a 3D scanner go in scanning organic assets? Let’s check this out!

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